Lini produksi lumpiang lidah memadukan teknologi canggih dengan keahlian kuliner tradisional, yang merevolusi cara menyiapkan dan mendistribusikan hidangan ikonis ini.
Dengan sistem otomatis untuk pencampuran bahan, produksi pembungkus, pengendapan isian, dan penggulungan, lini produksi memastikan konsistensi dan efisiensi lidah lumpiang di setiap tahap.
Fitur Lini Produksi Lumpiang Togue
- Ini memiliki otomatisasi tingkat tinggi. Mulai dari persiapan bahan baku, pemotongan, pencampuran dan pencampuran hingga penggulungan akhir, pembekuan cepat, pengemasan dan tautan lainnya, seluruh proses dikontrol secara cerdas, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
- Lini produksi dibuat dari baja tahan karat food grade, menjamin peralatan bebas polusi yang mudah dibersihkan. Lingkungan produksi tertutup ini secara efektif mencegah polusi sekunder yang dapat timbul dari operasi manual, memastikan bahwa produk memenuhi standar keamanan dan kebersihan makanan yang ketat yang dituntut oleh konsumen modern.
- Garis lidah lumpiang memiliki fungsi penyesuaian formula yang fleksibel, yang dapat dengan cepat dan akurat menyesuaikan rasio pengisian sesuai dengan permintaan pasar atau kebutuhan kustomisasi pelanggan untuk memenuhi kebutuhan selera yang beragam.
- Memanfaatkan teknologi pembekuan yang efisien dan teknologi pengemasan yang ketat, "Lumpiang Togue" kami dapat mempertahankan rasa segar untuk waktu yang lama dan cocok untuk penggunaan skala besar dalam industri katering.
Cara Membuat Lumpiang Toge
Lumpiang Togue, yang juga dinamai lumpiang gulay, merupakan makanan pokok dalam masakan Filipina, yang mewakili perpaduan rasa dan tekstur yang harmonis. Hidangan lezat ini, yang juga dikenal sebagai lumpia taoge, mewujudkan esensi budaya makanan jalanan Filipina. Sekarang, lini produksi Lumpiang Togue kami dapat memproduksi produk ini secara efisien untuk memenuhi permintaan pasar berskala besar.
Keuntungan dari Lumpiang Togue Line
- Produksi standar: Mesin ini memastikan bahwa setiap lumpia mempertahankan ukuran, berat, dan kuantitas isian yang seragam, sehingga memastikan kualitas produk yang konsisten dan sesuai dengan standar keamanan dan kualitas makanan.
- Pengurangan biaya tenaga kerja: Melalui mekanisasi tugas-tugas padat karya dan pengurangan operasi manual, lini produksi mengurangi ketergantungan pada sumber daya manusia, yang mengarah pada penghematan biaya tenaga kerja yang signifikan.
- Kustomisasi yang fleksibel: Lini produksi lumpia gulay dapat menyesuaikan parameter lini produksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda untuk mencapai produksi lumpia gulay dengan spesifikasi dan rasa yang berbeda secara cepat.
- Mudah dirawat dan ditingkatkan: Tata letak struktural setiap komponen adalah wajar, yang memfasilitasi pembersihan, pemeliharaan dan pemecahan masalah harian, serta mendukung pembaruan teknis dan peningkatan fungsional berikutnya.
- Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Lini produksi sepenuhnya mempertimbangkan masalah konsumsi energi dalam desainnya, dan mencapai tujuan penghematan energi serta pengurangan konsumsi dengan mengoptimalkan kinerja peralatan dan aliran proses.
Lini pemrosesan lumpiang togue adalah upaya kami yang sukses dalam produksi masakan tradisional Filipina yang inovatif dan industrial. Mulai dari pemilihan tauge segar yang cermat hingga proses pembungkusan yang teliti hingga penggunaan jalur produksi otomatis yang efisien, kami memastikan bahwa setiap gulungan lumpiang togue mempertahankan rasa otentiknya, sekaligus memenuhi kebutuhan produksi skala besar dan pasokan pasar yang cepat.
Melalui kontrol kualitas yang ketat dan pengoptimalan teknis yang berkelanjutan, lini produksi lumpiang lidah kami tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan keamanan dan kualitas makanan. Melihat ke masa depan, kami berharap bahwa lini produksi ini akan semakin mendorong pewarisan dan pengembangan budaya makanan lokal, sehingga lebih banyak orang dapat mencicipi kelezatan yang unik ini, dan mencapai manfaat ekonomi dan nilai budaya.
Parameter Teknis
| GG-CJX5000 | |||
| Nama | Dimensiton (mm) | Daya (KW) | Tidak. |
| Bagian Wapper Harumaki | 2200*2000*2200 | 59 | 1 |
| Bagian Isian | 700*600*1000 | 0.4 | 1 |
| Bagian Lipat Harumaki | 1700*500*1360 | 0.4 | 1 |
| Bagian Pembentuk Harumaki | 4030*500*1100 | 0.4 | 1 |
| Pengaduk Adonan | 1300*600*900 | 1.1 | 1 |
| Tangki Adonan | 800*300*320 | / | 1 |
| Pompa Adonan | - | 0.55 | 2 |
| Kapasitas 3000-4000 pcs / jam | |||
Ulasan
Belum ada ulasan.