Soluciones a medida
Solución de procesado de rollitos de primavera
Soluciones personalizadas de producción automática de rollos de resorte de diferentes especificaciones según las necesidades del cliente.
Solución de rollitos de primavera
Nuestra empresa proporciona a los usuarios soluciones personalizadas de procesamiento de rollitos de primavera, para ayudar a los clientes a sustituir la compleja producción manual por máquinas profesionales y estables y mejorar la eficiencia de la producción. Y esta solución de rollitos de primavera resolvió el problema del tamaño inconsistente de los rollitos de primavera en el proceso de envoltura y enrollado manual.
De acuerdo con los diferentes tipos de clientes, esta línea de producción de rollos de resorte tiene diferentes modelos para elegir. La producción es de 1000 a 6500 piezas por hora. Nuestro gerente de atención al cliente le recomendará el equipo para rollitos de primavera más adecuado según su capacidad requerida.
Proceso de producción de rollitos de primavera
La línea de producción de rollitos de primavera está automatizada desde la elaboración de la masa hasta la formación de los rollitos. Después de poner la masa y los rellenos en las dos tolvas, los rollitos de primavera se hacen automáticamente a través del proceso de horneado, enfriamiento, relleno, plegado, enrollado, congelación, etc.
Características de la solución de procesamiento de rollos de primavera
1. Larga vida útil:
Las piezas eléctricas y neumáticas de toda la máquina utilizan marcas de renombre internacional para garantizar que el equipo tenga un menor índice de fallos y una mayor estabilidad. Fabricado en acero inoxidable de grado alimentario de alta calidad y procesado con alta precisión.
La parte de calentamiento adopta una estructura de cable en forma de anillo, el propio cable no genera demasiado calor, y puede soportar altas temperaturas superiores a 500 ℃, con una vida útil de más de 6-10 años.
2. Ahorro de energía y protección del medio ambiente:
La parte de horneado de la solución para rollitos de primavera adopta un avanzado sistema de control de temperatura y calentamiento por calor interno. El cuerpo de calentamiento induce directamente energía magnética para generar calor, y el arranque en caliente es muy rápido. El tiempo medio de precalentamiento se acorta en más de 60% en comparación con el método de calentamiento por bobina de resistencia, y la eficiencia térmica alcanza los 90%.
En las mismas condiciones, ahorra 30-70% de electricidad que el calentamiento por bobina de resistencia, lo que mejora la eficiencia de la producción. Deje que la temperatura llegue a cero error, sin desperdicio de calor, lograr el propósito de ahorro de energía y protección del medio ambiente, y reducir los costos de energía.
3. Alto grado de inteligencia:
La parte de llenado y envoltura de la solución de rollitos de primavera adopta un avanzado sistema de control automático PLC y componentes de detección de luz importados. Se garantiza que la máquina de llenado se alimenta cuantitativamente, el error de peso en gramos es menor, la tasa de éxito del reconocimiento de la piel del rollito de primavera es mayor y el rendimiento es mayor.
La cinta transportadora de enfriamiento y la parte de horneado adoptan regulación de velocidad por conversión de frecuencia, detección inteligente de temperatura por toque directo y operación por pantalla táctil, sistemas de operación en chino e inglés, y sistema automático de alarma de fallas, que hacen la operación más simple y conveniente.
Exposición de productos acabados
Estructura de la solución de producción de rollitos de primavera
1. Parte de horneado de los rollitos de primavera
2. Panel de control PLC
3. Rellenadora
4. Pieza plegable del rodillo de resorte
5. Pieza enrolladora de resortes
Parámetros técnicos de la solución de rollitos de primavera
Capacidad de producción: 1000-7000 piezas/h
Tamaño del producto: diámetro 2,6 cm, longitud 9 cm, personalizable bajo pedido
Peso del producto: 30-40 gramos (dependiendo de los ingredientes del relleno)
Método de calefacción: calefacción eléctrica y calefacción de gas
Escenarios de aplicación
Cocina central: Lugar donde se preparan y cocinan grandes cantidades de alimentos, se transforman en comidas recalentables o se sirven en grandes cantidades a la hora de comer. Se procesa con equipos avanzados y es muy higiénico y seguro.
Fábrica de alimentos: Fábrica especializada en la producción de alimentos, con máquinas especializadas para preparar ingredientes y elaborar, cocinar y envasar alimentos. Como fábrica de alimentos congelados, fábrica de alimentos listos para consumir.
Restaurante / Cafetería: Algunos restaurantes o comedores han cambiado la producción manual por la automatizada, que puede suministrar una gran cantidad de comida a los consumidores en cualquier momento. Además, ahorra tiempo y costes de mano de obra y aumenta la capacidad de producción.
Hotel o escuela: Un lugar donde se cocinan y sirven alimentos a cientos o miles de personas (residentes, profesores, estudiantes, personal) a la hora de comer o se transforman en platos listos para la venta.
Concesionario de máquinas: Personas u organizaciones que adquieren máquinas alimentarias de calidad y las venden a clientes locales.