Barisan pengeluaran krep industri ialah penyelesaian yang direka untuk mengautomasikan dan menyelaraskan proses penghasilan krep secara besar-besaran. Ia terdiri daripada pelbagai mesin yang bekerjasama untuk menghasilkan krep secara cekap secara berterusan.
Struktur Utama:
Seluruh barisan termasuk mesin pengadun adunan → mesin mengisi adunan → roda pembakar berputar → alat pemotong → tali pinggang penghantar penyejuk → mesin lipat dan mengira → mesin pembungkusan.

Proses Barisan Pengeluaran Krep:
♢Batter Mixing: Proses bermula dengan mesin adunan adunan. Ia menggabungkan bahan-bahan seperti tepung, telur, susu dan perasa lain untuk menghasilkan adunan krep yang licin dan konsisten. Mesin memastikan ukuran yang tepat dan pencampuran yang teliti.
♢Batter Resting: Selepas sebati, adunan dibenarkan berehat untuk tempoh tertentu. Masa rehat ini membolehkan bahan terhidrat sepenuhnya dan gluten berehat, menghasilkan tekstur dan rasa yang lebih baik dalam krep.
♢Mendispens adunan: Mesin mendispens adunan digunakan untuk membahagi dan menyebarkan adunan krep ke atas permukaan roda pembakar. Ia memastikan ketebalan dan bentuk krep yang konsisten, yang boleh dilaraskan mengikut keperluan.

♢Membakar Crepe: Barisan pengeluaran biasanya termasuk roda pembakar yang besar dan rata yang dipanaskan pada suhu yang dikehendaki. Permukaan ini boleh dibuat daripada besi tuang, keluli tahan karat, atau bahan tidak melekat. Ia memberikan pengagihan haba yang sekata untuk penaik yang konsisten.
♢Pemotongan: Krep dibahagikan dengan spatula dari permukaan roda pembakar untuk mudah dikeluarkan. Jatuhkan ke tali pinggang penghantar untuk langkah seterusnya.
♢Penyejukan dan Pembungkusan: Krep dibiarkan sejuk sebelum dibungkus. Rak penyejuk atau penghantar boleh digunakan untuk mempercepatkan proses. Krep yang telah disejukkan kemudiannya dibungkus dalam bekas yang sesuai, seperti kantung plastik atau dulang, dan dimeterai untuk kesegaran.
Kerja Mesin Krep Industri
Key Advantages of Crepe Production Line
1. Wide Production Capacity Range: Offers a broad spectrum of configurations capable of producing approximately 500 to 10,000 crepes per hour, effectively meeting the production demands of operations ranging from medium-scale to large-scale continuous manufacturing.
2. High Degree of Automation: The crepe line features a highly automated workflow—spanning everything from precise batter metering and automatic spreading to baking and forming—as well as subsequent cooling, stacking, counting, and packaging. This ensures continuous, automated operation with minimal manual intervention.
3. Exceptional Product Consistency (Thickness & Size): Through the use of precision temperature controls and an automated batter-spreading system, the line ensures that every single crepe maintains consistent thickness, diameter, and color, thereby significantly enhancing the standardization of the finished product.
4. Precise and Stable Temperature Control System: Features a multi-zone independent temperature control design that allows for the baking profile to be precisely adjusted based on specific recipes and ambient humidity levels. This effectively prevents common issues such as burnt edges, excessive dryness, or uneven cooking.
Konfigurasi dan ciri khusus barisan pengeluaran krep industri boleh berbeza-beza bergantung pada pengilang dan keperluan pengeluaran kemudahan tersebut. Barisan boleh disesuaikan untuk menampung saiz krep, bentuk dan volum pengeluaran yang berbeza. Hubungi kami untuk maklumat lanjut dan harga.
Parameter Teknikal
| Model | GGSR-12060Y/F |
| Voltan | 380V/220V |
| Kapasiti | 4500-7000PCS/J |
| kuasa | 69KW |
| Kaedah Pemanasan | Elektrik & Gas |
| Dimensi | 3800*1100*2000MM |
Tinggalkan Permintaan untuk Sebut Harga Percuma
Ralat: Borang hubungan tidak ditemui.











Ulasan
Tiada ulasan lagi.