Barisan pengeluaran krep industri ialah penyelesaian yang direka untuk mengautomasikan dan menyelaraskan proses penghasilan krep secara besar-besaran. Ia terdiri daripada pelbagai mesin yang bekerjasama untuk menghasilkan krep secara cekap secara berterusan.
Struktur Utama:
Seluruh barisan termasuk mesin pengadun adunan → mesin mengisi adunan → roda pembakar berputar → alat pemotong → tali pinggang penghantar penyejuk → mesin lipat dan mengira → mesin pembungkusan.

Proses Barisan Pengeluaran Krep:
♢Batter Mixing: Proses bermula dengan mesin adunan adunan. Ia menggabungkan bahan-bahan seperti tepung, telur, susu dan perasa lain untuk menghasilkan adunan krep yang licin dan konsisten. Mesin memastikan ukuran yang tepat dan pencampuran yang teliti.
♢Batter Resting: Selepas sebati, adunan dibenarkan berehat untuk tempoh tertentu. Masa rehat ini membolehkan bahan terhidrat sepenuhnya dan gluten berehat, menghasilkan tekstur dan rasa yang lebih baik dalam krep.
♢Mendispens adunan: Mesin mendispens adunan digunakan untuk membahagi dan menyebarkan adunan krep ke atas permukaan roda pembakar. Ia memastikan ketebalan dan bentuk krep yang konsisten, yang boleh dilaraskan mengikut keperluan.

♢Membakar Crepe: Barisan pengeluaran biasanya termasuk roda pembakar yang besar dan rata yang dipanaskan pada suhu yang dikehendaki. Permukaan ini boleh dibuat daripada besi tuang, keluli tahan karat, atau bahan tidak melekat. Ia memberikan pengagihan haba yang sekata untuk penaik yang konsisten.
♢Pemotongan: Krep dibahagikan dengan spatula dari permukaan roda pembakar untuk mudah dikeluarkan. Jatuhkan ke tali pinggang penghantar untuk langkah seterusnya.
♢Penyejukan dan Pembungkusan: Krep dibiarkan sejuk sebelum dibungkus. Rak penyejuk atau penghantar boleh digunakan untuk mempercepatkan proses. Krep yang telah disejukkan kemudiannya dibungkus dalam bekas yang sesuai, seperti kantung plastik atau dulang, dan dimeterai untuk kesegaran.
Kerja Mesin Krep Industri
Kelebihan Utama Barisan Pengeluaran Crepe
1. Julat Kapasiti Pengeluaran yang Luas: Menawarkan pelbagai spektrum konfigurasi yang mampu menghasilkan kira-kira 500 hingga 10,000 krep sejam, sekali gus memenuhi permintaan pengeluaran secara berkesan daripada operasi berskala sederhana hingga pembuatan berterusan berskala besar.
2. Tahap Automasi Tinggi: Barisan krep ini menampilkan aliran kerja yang sangat automatik—merangkumi segala-galanya daripada penyukat adunan yang tepat dan penyebaran automatik kepada pembakar dan pembentukan—serta penyejukan, penyusunan, pengiraan dan pembungkusan berikutnya. Ini memastikan operasi yang berterusan dan automatik dengan campur tangan manual yang minimum.
3. Konsistensi Produk Luar Biasa (Ketebalan & Saiz): Melalui penggunaan kawalan suhu ketepatan tinggi dan sistem penyebaran adunan automatik, barisan ini memastikan setiap keping lempeng mengekalkan ketebalan, diameter, and warna yang konsisten, seterusnya meningkatkan penyeragaman produk akhir dengan ketara.
4. Sistem Kawalan Suhu yang Tepat dan Stabil: Menampilkan reka bentuk kawalan suhu bebas berbilang zon yang membolehkan profil pembakar dilaraskan dengan tepat berdasarkan resipi tertentu and tahap kelembapan persekitaran. Ini secara berkesan mencegah masalah biasa seperti tepi yang hangus, kekeringan yang excesif, atau masakan yang tidak sekata.
Konfigurasi dan ciri khusus barisan pengeluaran krep industri boleh berbeza-beza bergantung pada pengilang dan keperluan pengeluaran kemudahan tersebut. Barisan boleh disesuaikan untuk menampung saiz krep, bentuk dan volum pengeluaran yang berbeza. Hubungi kami untuk maklumat lanjut dan harga.
Parameter Teknikal
| Model | GGSR-12060Y/F |
| Voltan | 380V/220V |
| Kapasiti | 4500-7000PCS/J |
| kuasa | 69KW |
| Kaedah Pemanasan | Elektrik & Gas |
| Dimensi | 3800*1100*2000MM |
Tinggalkan Permintaan untuk Sebut Harga Percuma
Ralat: Borang hubungan tidak ditemui.












Ulasan
Tiada ulasan lagi.